浅谈新压缩机冷却器的运用

 冷却器的实践应用针对运用中存在的问题，充沛收集使用各黄金出产企业的有关技术资料，并进行出产现场调查。依据空气压缩机实践运转需求，断定其工况条件如下：设备内规划压力0.9MPa，规划温度150℃，介质为压缩空气，腐蚀裕度1.0mm，焊接接头系数0.85；冷却盘管内规划压力1.0MPa，规划温度为常温，介质为自来水，腐蚀裕度0mm，焊接接头系数0.85；冷却器全容积1.05m3，容器类别为Ⅰ。

    依据工况条件进行新式压缩空气冷却器的规划：（1）在冷却器φ800×1200mm筒体内部填充6组φ25×2.5mm无缝管盘管，冷却水由冷却器上部进水口进入，从下部出口排出；压缩空气自冷却器下部管路进入，从上部管路输出；冷却水与压缩空气进行了热交换，然后达到降温的目的；（2）使用原有后冷却器根底进行详细的设备规划，并满意设备要求；（3）进行设备设备规划时以不破坏原有的混凝土根底为准则，且最好可以选用钢结构；（4）依据压缩空气管路及冷却水管路的设备需求，选择合适的无缝管管路及联接法兰；（5）选取适合的二级安全阀，以满意安全需求；（6）设备就位后的整体调试，满意出产需求。

    针对设备设备运用的实践情况，对规划过程中存在的问题进行改进，如：冷却器支腿高度上不尽合理，经过下降设备高度，增加了冷却器的稳定性；在筒体下部设置排污口，以便在压缩空气进入储气罐之前及时将污物排出；在筒体上部设置安全阀及压力表接口，设备安全阀、压力表，用于监测压力、温度变化情况，保证设备运转的安全可靠性。

转速丈量可使用接触式机械转速表直接测出电动机和通风机的转速；逐渐地选用了非接触式红外光电传感器。风量参数丈量可选用风速传感器：原为气候丈量用杯式传感器，测值规模是0.5￣30m／s，在量程内其风杯转速与实践风速线性相关较好，彻底满意风硐内任何测点的风速测定；该传感器的信号处理选用光电管式或霍尔元件式原理，风杯每滚动一周就输出固定的脉冲信号，供收集电路计数和处理，其主机可打印各传感器测得的实践风速平和均值。在矩形测风断面，传感器的布置如所示。

   计算机程序控制阶段上世纪90年代以来，用于矿山通风机设备功能测定的自动化仪器相继问世，并不断加以完善。中国矿业大学通风与安全研究室在上世纪末研发的通风机设备功能测定系统，在许多煤矿推广应用，且获得了圆满成功。

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